フィルムパッケージを製造されているお客様のメンテナンス事例をご紹介します。
フィルムパッケージとは、食品やお菓子の包装材をイメージしていただくと分かりやすいかと思います。
フィルムに文字や絵を印刷する工程で、溶剤の脱臭をするためにバーナーを使用しています。
製造における非常に大切な工程ですので、保全の観点からメンテナンスを実施したいとのご相談を伺いました。
今回の作業内容は、ライトメンテナンスとメインバーナーのフィンの交換です。
点火に重要な「パイロットバーナー」の分解清掃をメインに行いました。
こちらの写真がパイロットバーナーです。
このように取り外し、付着した汚れを丁寧に取り除きます。
汚れが蓄積すると点火不良を起こすこともあるため、非常に大切な作業です。
こちらの写真は、パイロットバーナーの火口部分です。
非常に高温になる箇所ですので、長年使用すると「溶損」（熱で溶けること）などが見られることもあります。
今回はチェックの結果、劣化も少なく良好な状態であることが確認できました。
左側が、改善前のメインバーナーの写真です。
フィンが変形しており、燃焼状態があまり良くない状況でした。
右側が、改善後のメインバーナーの写真です。
お客様にてご準備いただいた部品と交換いたしました。
部品交換により燃焼状態が安定し、以前にも増して安心してお使いいただけます。
（愛知県春日井市/パッケージ製造）
これからも、お客様の製造ラインを確かな技術で支え続けます。
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